Основные услуги компании Shijiazhuang Hongwei Power
Компания Transformer Co., Ltd.

техническая поддержка

01 Производственный процесс

• 01 Закупка и проверка сырья

  Мы тщательно отбираем материалы для сердечников, включая высокоэффективную магнитокремниевую сталь и высококачественную медь, с помощью многомерных процессов отбора, таких как анализ материала и тестирование производительности, чтобы гарантировать качество на месте.

• 02 Производство основных компонентов

  Железный сердечник тщательно ламинируется с помощью автоматической машины для ламинирования и подвергается вакуумному отжигу для повышения магнитной проницаемости. Катушка плотно наматывается на намоточном станке с ЧПУ, при этом строго контролируется расположение проводов и качество обмотки изоляции.

• 03 Корпус в сборе

  Комплексная сборка железного сердечника, катушки и изоляционных компонентов выполняется в чистом помещении с полным контролем запыленности и влажности.

• 04 Сушка и обработка

  Пропитанные маслом изделия сушатся в вакуумном сушильном шкафу, сухие изделия отверждаются заливкой эпоксидной смолы, чтобы обеспечить изоляционные свойства.

• 05 Окончательная сборка и отладка

  Интегрируйте компоненты, включая топливный бак, систему охлаждения и защитные устройства, затем выполните предварительную сборку и функциональную отладку.

• 06 Проверка перед поставкой

  После успешного прохождения всех эксплуатационных испытаний продукт подвергается окончательной корректировке внешнего вида и нанесению этикетки для обеспечения соответствия стандартам поставки.

02 Процесс сотрудничества

• 01

  Передача требований

  Клиент определяет ключевые параметры, включая уровень напряжения, мощность, энергоэффективность, показатели потерь электроэнергии и условия эксплуатации, при этом обе стороны подтверждают свое намерение сотрудничать.

• 02

  Индивидуальные решения

  Техническая команда подготовит индивидуальное техническое предложение в течение 72 часов, включая подробные спецификации, конструктивный проект, разбивку по ценам и сроки поставки.

• 03

  Исполнение контракта

  После завершения разработки плана подпишите официальное соглашение о сотрудничестве с указанием ключевых условий, включая технические характеристики, условия оплаты и гарантийные обязательства.

• 04

  Отслеживание производства

  Клиенты могут отслеживать ход производства в режиме реального времени и планировать экскурсии по заводу для прохождения ключевых этапов производства.

• 05

  Проверка готовой продукции

  По завершении производства мы предоставляем клиентам полный отчет о заводской проверке, подтверждающий проведение повторной проверки третьей стороной.

• 06

  Логистическая доставка

  Мы привлекаем профессиональную команду логистов для предоставления индивидуальных транспортных решений (включая услуги по подъему и закреплению грузов) с полным страховым покрытием на протяжении всего процесса.

• 07

  Ввод в эксплуатацию и приемка

  Оказываем помощь клиентам в приемке, монтаже и вводе в эксплуатацию оборудования для обеспечения бесперебойной работы.

• 08

  Долгосрочное сотрудничество

  Создавайте профили клиентов, проводите регулярные проверки и оказывайте техническую поддержку для содействия будущему партнерству.

Развернуть, чтобы посмотреть все Закрыть

Тестирование и инспекция (процесс тестирования)

01 Проверка сырья

Проведите анализ материалов, испытание на устойчивость к напряжению, испытание на диэлектрические потери и т.д. для таких исходных материалов, как железный сердечник, катушка, изоляционный материал, трансформаторное масло и т.д. Все неквалифицированные исходные материалы должны быть отбракованы.

02 Обнаружение процесса

В ключевых производственных процессах установлены точки контроля качества, а коэффициент укладки сердечника, сопротивление катушки постоянному току и сопротивление изоляции корпуса контролируются в режиме реального времени с записью всех данных.

03 Проверка по всему заводу

После завершения окончательной сборки изделие проходит всестороннее тестирование в соответствии с национальными стандартами, включая проверку на устойчивость к частоте питания и напряжению, проверку на удар молнии, обнаружение частичных разрядов, измерение потерь, проверку коэффициента полезного действия и измерение шума, чтобы убедиться, что все параметры соответствуют техническим требованиям.

04 Индивидуальное тестирование (по запросу)

Для специально разработанных изделий проводятся дополнительные испытания на совместимость с окружающей средой, такие как циклическое воздействие высоких и низких температур, испытания на влажность и нагревание, а также испытания в солевом тумане.

05 Отчет о проверке

Все данные испытаний регистрируются в режиме реального времени, а подробный отчет о проверке предоставляется при доставке. Отчет поддерживает проверку на месте заказчиками или повторное тестирование сторонними авторитетными учреждениями.